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选择蒸压加气混凝土砌块生产线设备是新型建材快速发展的必要条件
发布:qyjc  浏览:715次

  众所周知,近十年来加气混凝土砌块生产线作为新型建材生产设备高速发展,被建材行业一致认为是最优良的环保节能建材设备。其生产的加气混凝土砌块和板材是一种轻质多孔的新型墙体材料。加气混凝土砌块/板材具有容重轻,保温性能好,隔热防噪防震,并具有一定的强度和可加工等优点,可以制作成墙体砌块、保温板。目前加气混凝土在我国已开始广泛应用于工业与民用建筑,作为承重或非承重的结构材料和围护保温材料,成为新型建筑材料的一个重要组成部分。

  加气混凝土砌块生产线在建材行业销售广泛不仅仅依靠其产品的性能可营造一个更适合居民居住的环境,同时具有以下几个方面的优点:

一、加气混凝土砌块生产线原材料来源广泛

  加气混凝土砌块的原料来源广泛,原材料主要是石灰、水泥、砂石、粉煤灰等工业矿渣、石膏、铝粉等。利用工业矿渣不仅满足了砌块生产需求,同时回收利用资源,保护环境。因此也被称为绿色环保建材。

二、加气混凝土砌块/板材的可加工性

  由于加气混凝土原料不用粗骨料具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结料进行粘接,这给建筑设计中规格多样化提供了良好的条件。并且合理利用的砌块,节省材料。加气板材在加工不能像砌块一样,板材加工应注意内部的网笼,不要破坏网笼支架,否则会影响板材的硬度。加气混凝土砌块/板材由于它自身的多孔结构,一般容重为550-650kg/m3。其重量只相当于粘土砖的1/3,普通混凝土的1/5,它可以降低建筑物的自重,有利于建筑物的抗震性,是高层建筑和大空间结构建筑的理想墙体材料。加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.22W/m.K,仅为粘土砖导热系数的1/4-1/5,为普通混凝土的1/5-1/10。通常200毫米厚的加气混凝土墙相当于760毫米普通粘土砖的保温效果。因此,加气混凝土墙可以提高建筑节能,增加建筑物的平面利用系数。

三、加气混凝土砌块设备生产效率高,能源消耗低

  加气混凝土砌块生产线利用PLC数据控制系统,实现高度机械化、自动化,劳动效率高,减少劳动力并提高生产率。加气混凝土的生产能量消耗低,据国家建材局的资料,从原材料加工到蒸压出釜的总能耗为1.7兆千焦/m3,而生产粘土砖的能耗高达3.3兆千焦/m3,若按建筑物外墙单位面积计算能耗量分析,则加气混凝土的节能效果更为明显。

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